Un intercambiador de calor de placas paralelas tiene como función realizar una transferencia térmica entre dos fluidos con el objetivo de calentar o refrigerar líquidos que se ponen en contacto mediante una superficie el material conductor que constituye la placa del intercambiador.
Un intercambiador de placas paralelas, las placas de intercambio de calor están fabricadas de hojas metálicas de acero inoxidable las cuales poseen una superficie corrugada, permitiendo lograr un alto coeficiente de transferencia de calor.
Cada placa se encuentra sellada con junta de caucho sintético el cual sella un canal de flujo permitiendo dirigir los flujo de agua hacia canales distintos.
La primera placa de sistema posee la denominación D que contienen juntas que cubren los dos canales evitando que los fluidos entren en contacto directo con el marco fijo. Luego se introducen las placas de transferencia de calor A y B de patrones idénticos. Las placas se encuentran alineadas y prensadas unas a otras. La diferencia entre placas radica en que la placa B se coloca de manera inversa a la placa A y ambas van dispuestas de manera intercalada, esto es importante para asegurar que los dos líquidos circulen por canales alternos por la ayuda de las puntas de los cauchos sintéticos.
En el interior de las placas el fluido refrigerante hace su ingreso por la tubería interior derecha, el fluido sigue su camino a través de la placa siega D llegando a todas A que se encuentran intercaladas.
Debido a la disposición de las puntas el agua fría se transfiere en las placas A entre los canales llegando a la parte superior de está saliendo por la tubería superior derecha. Ahora por el lado del fluido caliente este hace su ingreso por la tubería superior izquierda, el flujo sigue su camino hacia las placas B intercaladas, la disposición de las juntas permite que el agua caliente se transfiera por estas placas hacia la zona inferior, teniendo su salida por la tubería inferior izquierda.
El conjunto completo se comporta: los dos fluidos se encuentran en contra corriente en los canales alternos creados por las placas. La corrugación de las placas provoca un flujo en torbellino que aumenta la eficiencia de intercambio térmico y protege la placa contra la presión diferencial el flujo de agua de salida es retirado alcanzando así cumpliendo el objetivo.
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